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康創(chuàng)紙業(yè)廠家(圖)-pcb無(wú)硫紙多少錢一噸-pcb無(wú)硫紙 ：

無(wú)硫紙的防護(hù)作用原理主要基于其不含硫元素的特性，這一特性能有效防止銀與空氣中的硫化合而導(dǎo)致的不良反應(yīng)。
具體來說：首先，在電子產(chǎn)品制造中（尤其是電路板生產(chǎn)），鍍層中的金屬銀會(huì)與空氣中含有的微量硫磺發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成黑色的Ag2S，這不僅會(huì)污染焊錫板、影響后續(xù)的焊接工藝；而且生成的物質(zhì)極難溶解清理。而無(wú)硫紙本身不含有任何含硫的成分或鹽類化合物能夠與PCB表面的沉積的銀色隔離開來減少它們之間的直接接觸機(jī)會(huì)從而避免了上述不良后果的發(fā)生。其次，在某些包裝領(lǐng)域如食品包裝等也要求使用到這種特殊類型的紙張以保持被包裹物品的新鮮度和原始品質(zhì)不受外界環(huán)境因素影響而發(fā)生變質(zhì)或者變色等情況出現(xiàn).此外,無(wú)硫還具有較好耐候性和穩(wěn)定性特點(diǎn)使得它在一些對(duì)保存條件較為苛刻場(chǎng)合也得到了廣泛應(yīng)用.因此可以說它是一種具有多重防護(hù)功能的特種用紙類型之一了!

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視頻作者：東莞市康創(chuàng)紙業(yè)有限公司

無(wú)硫紙和硫酸紙的選擇主要取決于具體的使用場(chǎng)景和需求。
首先，從環(huán)保角度來看，**無(wú)硫紙更具優(yōu)勢(shì)**。這是因?yàn)閭鹘y(tǒng)紙張?jiān)谥谱鬟^程中通常會(huì)添加含硫物質(zhì)（如硫銅、硫酸等），這些物質(zhì)在燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生有害氣體對(duì)環(huán)境造成污染；而無(wú)硫紙則在生產(chǎn)過程中不添加任何硫元素，因此具有更好的環(huán)保性能且對(duì)人體無(wú)害。此外，對(duì)于某些對(duì)機(jī)器設(shè)備腐蝕性要求較高的場(chǎng)合來說，**使用無(wú)硫紙還可以降低設(shè)備的腐蝕程度并延長(zhǎng)其使用壽命**。然而需要注意的是，由于制作工藝等方面的原因使得目前市場(chǎng)上的無(wú)硫紙價(jià)格相對(duì)較高，這在一定程度上限制了它的應(yīng)用范圍。同時(shí)與傳統(tǒng)的造紙工藝相比而言技術(shù)還不夠成熟普及度不夠廣泛以及品種規(guī)格較少也是它的一些劣勢(shì)所在。
而**硫酸紙則以其高強(qiáng)度和高透明度著稱**，適用于印刷制版業(yè)及工程圖紙存檔等領(lǐng)域；并且它還具有良好的防水防潮防油殺菌消毒等功能特性，但其在印刷過程中對(duì)油墨吸附性和色彩再現(xiàn)能力相對(duì)較差一些需要注意墨色調(diào)節(jié)等問題避免色差產(chǎn)生影響整體美觀效果和質(zhì)量表現(xiàn)情況發(fā)生等等方面的問題出現(xiàn)才行哦~！所以根據(jù)實(shí)際需求選擇合適類型材料才是噠！！

無(wú)硫紙的制作原理主要基于減少或消除傳統(tǒng)造紙工藝中含硫化合物的使用，其在于改進(jìn)制漿、漂白和添加劑工藝，以實(shí)現(xiàn)環(huán)保性和紙張穩(wěn)定性的提升。以下是其關(guān)鍵制作環(huán)節(jié)：
1.**原料選擇與預(yù)處理**
無(wú)硫紙優(yōu)先采用低硫含量的天然纖維原料，如經(jīng)篩選的木材、竹漿或再生纖維。原料需經(jīng)過嚴(yán)格清洗，去除泥沙等雜質(zhì)，并通過物理分選降低硫元素天然攜帶量。對(duì)草類原料需進(jìn)行預(yù)浸漬處理，利用堿性溶液（如NaOH）溶解部分含硫有機(jī)物。
2.**改良制漿工藝**
取代傳統(tǒng)硫酸鹽法制漿，采用氧堿法制漿或機(jī)械-化合制漿技術(shù)。氧堿法在高溫高壓環(huán)境下使用氧氣和分解木質(zhì)素，避免硫化物生成，脫木素效率可達(dá)85%以上。機(jī)械制漿通過物理磨解保留更多纖維素，但需配合酶處理（木聚糖酶）提升纖維分離效率。
3.**無(wú)硫漂白體系**
采用TCF（全無(wú)氯）漂白工藝，構(gòu)建多段漂白序列：臭氧段（O?）可有效降解發(fā)色基團(tuán)，段（H?O?）在堿性條件下發(fā)揮漂白作用，配合螯合劑（DTPA）控制金屬離子催化分解。各段間設(shè)置中和洗滌工序，漂白廢水COD值較傳統(tǒng)工藝降低60%。
4.**環(huán)保添加劑系統(tǒng)**
施膠劑選用烯酮二聚體（AKD）替代松香-硫酸鋁體系，pH值適應(yīng)范圍擴(kuò)展至6.5-8.5。填料采用改性碳酸鈣（GCC）替代傳統(tǒng)滑石粉，添加量可達(dá)25%而不影響強(qiáng)度。研發(fā)基于植物多糖的生物防腐劑，完全替代含硫防腐成分。
該工藝使成品紙硫含量降至30ppm以下，耐折度提升40%，加速老化實(shí)驗(yàn)顯示黃變指數(shù)Δb*＜2.5（ISO5630-3標(biāo)準(zhǔn)）。生產(chǎn)過程中硫化物排放削減95%，廢水處理負(fù)荷降低，整體實(shí)現(xiàn)環(huán)境效益與產(chǎn)品性能的平衡。